novaĵoj

La gvidmetodo estas elektita laŭ la formo de la lagrokaĝo

La stampa kaĝo estas gvidata de rulanta elemento

La stampa kaĝo estas malpeza, meza laŭ forto, malgranda laŭ inerciomomento, kaj facile veturebla kaj gvidebla. Krome, la stampa kaĝo havas malgrandan transversan sekcon, kio povas glatigi la lubrikan oleon; Kiam oni lubrikas per graso, estas oportune grasi la internon de la...biradokaj havas pli grandan spacon por stokado de graso, kio helpas certigi kaj plilongigi la senprizorgadan ciklon aŭ daŭripovan vivon de la lagro. Tamen, la stampa kaĝo havas malfortan rigidecon kaj ne rezistas eluziĝon sub kondiĉoj kiel alta rapideco, rapida akcelo kaj malakcelo, kaj direktoŝanĝo. Stampa kaĝo estas ĉefe uzata por malgrandaj kaj mezgrandajpendaĵojkaj sube, gvidado de ruliĝantaj elementoj; Ekzistas ankaŭ iuj specoj de lagroj gvidataj per feruloj, kiel ekzemple la M-tipa kaĝo de cilindraj rullagroj kiel la ekstera ringogvidilo

 

Solidaj kaj inĝenieraj plastaj kaĝoj estas gvidataj per feruloj aŭ ruliĝantaj elementoj

Solidaj kaĝoj estas kutime uzataj en alt-fortaj okazoj kaj grand-grandaj lagroj, kiuj povas permesi pli altan laborrapidon kaj funkcian temperaturon kompare kun stampitaj kaĝoj, kaj povas elteni pli pezajn ŝarĝojn aŭ kompleksajn ŝarĝojn kiel vibrado, ŝoko, direktoŝanĝo kaj varia ŝarĝo, sed pro la pli granda maso, ĝi ankaŭ postulas pli grandan trenforton por movi ĝin; Ĉar la materialo estas pli forta, ĝi povas ŝpari spacon en la kaĝo, redukti la interspacon inter la poŝoj, pliigi la nombron de rulelementoj kaj pliigi la lagroŝarĝkapaciton. Prenante la ofte uzatan latunan solidan kaĝon kiel ekzemplon, ĝi havas la avantaĝojn de alta forto, "malalt-frikcia paro" kun lagroŝtala ferulo, malgranda risko de "gluiĝo", bonaj eluziĝaj karakterizaĵoj, malpli da abrazio, korodrezisto, facile certigebla prilabora precizeco kaj alta fidindeco de uzo.

 

Kompare kun stampaj kaj solidaj kaĝoj, ĝi havas malpezan grandecon (malgranda inerciomomento, malgranda tordmomanta fluktuo), bonan forton kaj elastecon (pli da rulelementoj povas esti ŝarĝitaj, povas esti redonitaj al la originala stato post forta deformado), malaltan bruon (kun vibrada dampiga efiko), adapteblan al alta glitlinia rapido (glata surfaco, eluziĝrezisto kaj abraziaj pecetoj ne kaŭzos poluadon kaj difektiĝon de lubrika graso kiel metalaj kaĝaj abraziaj materialoj). Ĝi havas signifajn avantaĝojn kiel bona limlubrikada agado (malalta frotado, malalta temperaturpliiĝo, memlubrikado) kaj altan sekurecon (eĉ se ĝi estas rulita en flokon post fragmentiĝo, ĝi povas daŭre funkcii dum mallonga tempo sen kaŭzi subitajn katastrofojn).

 

Inĝenieristikaj plastaj kaĝoj ofte uzataj por gvidado de rulantaj elementoj estas:

1) PA-kaĝo. PA66-kaĝo estas ekonomia laŭ kosto kaj havas bonegan ampleksan funkciadon, sed ĝia temperaturrezisto kaj dimensia stabileco estas malbonaj, do malfacilas adaptiĝi al la gvidado de feruloj kun pli granda glita frotado. Kiel "plibonigita versio" de PA66-kaĝo, PA46-kaĝo havas pli bonan funkciadon rilate al temperaturrezisto, oleorezisto, eluziĝrezisto, ramprezisto, lacecrezisto, ktp., kaj estas bone aplikata enpendaĵojkiel ekzemple aŭtomobilaj AC-motoroj, rapidumujoj, klimatizilkompresoroj, ktp.

 

2) PTFE-kaĝo. PTFE estas konata kiel la "reĝo de plastoj", kiu havas la plej malgrandan frotokoeficienton (ideala senolea lubrika materialo), la plej larĝan temperaturrezistan gamon (-196~260 °C), la plej bonan kontraŭaĝigan rendimenton, la plej malgrandan surfacan tension sen algluiĝo al iu ajn substanco, kaj preskaŭ neniun korodon de iuj kemiaj reakciiloj, do PTFE-kaĝoj estas tre taŭgaj por korodorezistaj lagroj, nemagnetaj lagroj, raketmotoraj lagroj, ktp.

 

3) PPS-kaĝo. PPS havas altan malmolecon kaj altan rigidecon, kio estas malofta en inĝenieraj plastoj, precipe ĉe altaj temperaturoj, ĝi ankoraŭ havas bonan kemian stabilecon (due nur post PTFE), eĉ en la medio de kompresora oleo, ilaroleo, amoniaka fridigaĵo kaj aliaj medioj, ĝia forto, malmoleco, rigideco, eluziĝrezisto kaj aliaj ampleksaj funkciadoj estas ankoraŭ bonegaj, do PPS-kaĝoj estas bone uzataj en lagroj kiel ekzemple altrapidaj kompresoroj.

 

La inĝenieraj plastaj kaĝoj ĉefe uzataj por gvidado de ferulo estas:

 

1) Fenola kaĝo, kun malalta materiala denseco, pora olea mergiĝo kaj olea sorbado, malalta frikcia koeficiento kaj aliaj bonegaj ecoj, estas tre taŭga por ferula gvidado dum altrapida funkciado, estas la "norma" kaĝo de altrapidaj precizaj lagroj reprezentitaj de maŝinilaj spindellagroj.

 

2) PEEK-kaĝo, kun perfekta kombinaĵo de forto kaj elasteco, bonega rezisto al altaj temperaturoj kaj glitaj frikciaj karakterizaĵoj, tre elstara lacecrezisto sub alterna ŝarĝo (la plej bona en inĝenieraj plastoj, komparebla al alojmaterialoj), kaj supera dimensia stabileco (la ŝrumpa rapideco per injekta muldado estas malgranda, do la prilabora precizeco estas multe pli alta ol tiu de ĝeneralaj inĝenieraj plastoj, kaj ŝanĝoj de temperaturo kaj humideco havas malmultan efikon sur la produktograndecon, do ĝi povas plenumi la postulojn de altpreciza uzo). En maŝinilaj lagroj, ultra-rapidaj lagroj estas desegnitaj por oleo- kaj gaslubrikado (DMN-valoro ĝis 3.0 × 10⁶ mm · r/min) kun malalta temperaturpliiĝo kaj malalta ne-ripetebla elĉerpiĝo (NRRO), precipe sub la kondiĉoj de mikrolubrikado.

 

3) PI-kaĝo, kun la avantaĝoj de eluziĝrezisto, memlubrikado kaj alta forto, ĝia pora strukturo estas vaste uzata en longdaŭraj kosmoŝipaj giromotoroj, navigiloj, momentumradoj kaj aliaj lagroj post vakua mergotraktado.

 

Lagrojkun la sama grandecspecifo kaj toleremnivelo havas signifan efikon sur ilia rapida elfaro kiam malsamaj formoj de kaĝoj estas uzataj: prenante angulajn kontaktajn globlagrojn kiel referencan komparon, la finfina rapideco de solidaj kaĝlagroj estas nur ĉirkaŭ duono de tiu de fenolaj kaĝlagroj, dum la finfina rapideco de stampitaj kaĝlagroj estas ĉirkaŭ 80% de tiu de solidaj kaĝlagroj.

 

Turnu la ferulon laŭ labirado

kiam la interna ringo rotacias kaj la ekstera ringo estas senmova, la interna ringo gvidas; Kiam la ekstera ringo rotacias kaj la interna ringo estas senmova, la ekstera ringo gvidas; Kiam kaj la interna kaj la ekstera ringoj rotacias, la rulanta korpo gvidas.

 

Ĉi tio ŝuldiĝas al la fakto, ke kiam la interna ringo rotacias, la interna ringo estas uzata por gvidi, kaj la frotado inter la interna ringa flanĝo kaj la kaĝo konsistigas la movan forton de la kaĝo; La frotado generita de la ekstera ringa gvidado konsistigas reziston al la kaĝo. Kiam la ekstera ringo rotacias, la ekstera ringo devus esti uzata. Kiam la interna kaj ekstera ringoj rotacias, estas konsilinde uzi rulan elementon por gvidi, kaj la samo validas.

 

La supre menciitaj kriterioj estas konsiderataj nur el la simpla perspektivo de frotado, kaj la elekto devus esti amplekse konsiderata en la reala uzo. Prenu kiel ekzemplon la plej oftan internan ringan rotacion kaj eksteran ringan senmovan staton en praktikaj aplikoj: la ekstera ringa gvidado estas plejparte uzata je alta rapideco, ĉar la senmova ekstera ringo estas pli stabila, kaj aliaj elstaraj avantaĝoj estas menciitaj supre; dum pezaj aŭ grand-grandaj...pendaĵojestas plejparte gvidataj per internaj ringoj por redukti la starttordmomanton kaj rotacian tordmomanton de la kaĝo.

 

Laŭ la ferulo kun flanĝo

Kiam la ekstera ringo havas flanĝon, la ekstera ringo gvidas (kiel ekzemple NU-tipaj cilindraj rullagroj); Kiam la interna ringo havas flanĝon, la interna ringo gvidas (kiel ekzemple N-tipaj cilindraj rullagroj); Ambaŭ feruloj havas flanĝojn, kiuj estas determinitaj laŭ la instalado, funkciigo kaj bontenado de la lagro. Ekzistas ankaŭ ultra-precizaj cilindraj rullagroj evoluigitaj de Schaeffler en Germanio, kiel montrite en Figuro 5, kiuj ne uzas ferulajn flanĝojn kiel gvidan surfacon. Ĉar la grandeco de la kurejo, la precizeco de la formo-prilaborado kaj la malglateco de la surfaco estas pli striktaj ol la postuloj pri la ferula rando, la gvidado de la kaĝo estas ankaŭ pli preciza kaj glata. La gvidado de la ferula kurejo estas uzata por maksimumigi la nombron de rulpremiloj, tio estas, la portantan kapaciton de la lagro, kaj la pozicio de la kaĝo ankaŭ povas kliniĝi al la supro de la rulanta elemento (kiam la ekstera ringo estas gvidata) aŭ la fundo (kiam la interna ringo estas gvidata) por atingi la maksimuman valoron de ĝiaj internaj kaj eksteraj diametraj dimensioj.